有（yǒu）時候齒輪（lún）減（jiǎn）速電機在使（shǐ）用過程當中會出現較大幅度的振動，一般來說有三（sān）個主要原因：
1.電樞不平衡、由於旋轉時（shí）不平衡質量產生（shēng）的離心力的（de）作用，使軸承上作用有一個（gè）旋轉力，造成了電機（jī）和基礎的振動。當氣隙不勻、主極固定不緊或機（jī）座、端蓋的（de）剛度較（jiào）差時，都會造成（chéng）振動加劇，因此檢查發現轉子不平衡時，必須重新進行動平衡；
2.軸承徑向間隙過大（dà）、外圈與端蓋配合（hé）鬆動。在裝配時，軸承應經過檢驗合（hé）格。軸承與軸頸、軸承座的配合（hé）必須符合要求，否則須采取噴塗或刷塗工藝進行處理，避免軸承工作（zuò）不良引起振動。對於磨損軸承，在電（diàn）機運轉時其震動噪聲頻率較高，較易判斷，發現這一情況應（yīng）更換軸承；
3.機座、端蓋重要支承件製造誤（wù）差或運行變形。由於機座、端蓋等轉子重要支承件的配合麵形位誤差超差，特別是大、中型電機運行較長時（shí）間後機座、端蓋等重要支承件變形，使電機在運行時軸（zhóu）承產（chǎn）生（shēng）幹擾力，造成電機振動。
